Lens, je crois que vous n'êtes pas étranger à l'industrie, tous les jours dans la bouche, la main a "l'objectif".En parlant de paramètres de lentille, de nombreuses personnes sont également à portée de main, indice de réfraction, gravité spécifique, film, numéro d'Abbe, etc.Mais comprenez-vous vraiment le processus de fabrication des verres ?Savez-vous combien de procédures un petit morceau de lentille a subi avant d'atteindre votre main ?
La fabrication de lentilles est principalement divisée en substrat, durcissement, revêtement trois modules, parmi lesquels le nombre d'étapes de production de substrat sont nombreuses et compliquées.
1、Substrat - assemblage
Selon le tableau d'assemblage du moule, nettoyer le moule qualifié avec des bagues d'étanchéité ou des rubans de différentes manières, l'utilisation d'un atelier de production sans poussière et la propreté doivent répondre aux exigences de qualité sans eau, sans huile, sans poussière.
2、remplissage
La matière première prépolymérisée avec une certaine viscosité est injectée manuellement ou mécaniquement dans le moule assemblé à partir du trou d'injection de la bague d'étanchéité pour vérifier les performances d'étanchéité afin de garantir que la qualité répond aux exigences.
3、Un durcissement
Le moule rempli est envoyé au four de cuisson pour être chauffé.Des lentilles de spécifications différentes sont chauffées selon différentes courbes de durcissement et procédures de contrôle.Le temps de durcissement est également différent.
4, moule
Après durcissement, le semi-produit est constitué d'un moule en verre des deux côtés et d'une lentille en résine transparente au milieu.Le moule et le substrat de la lentille sont séparés l'un de l'autre, et la lentille vierge est née de cette manière.
5、Coupez et nettoyez
Après avoir séparé la lentille vierge du moule, coupez le bord (car le diamètre de la lentille vierge générale est d'environ 4 mm plus grand que celui de la lentille requise).Le bord de la lentille taillée est lisse et pratique pour un traitement ultérieur.Après le rognage, la surface de la lentille a été nettoyée par une cuve de nettoyage à ultrasons avec du monomère n'ayant pas réagi et de la poudre de bordure.
6、Durcissement secondaire
Pour le durcissement secondaire, le rôle du durcissement secondaire est d'éliminer la contrainte interne de la lentille et du pansement de surface de la lentille, de sorte que la bosse de surface de la lentille soit plus lisse, les deux dernières fois après le durcissement de l'inspection de la lentille dans la bibliothèque.
7, durci
Faire tremper à travers les surfaces internes et externes de la lentille, le traitement alcalin, le rinçage, le trempage dans l'eau, le séchage, le refroidissement, la coupe durcie, préparer l'ordre de séchage ajouter un traitement dur et adopter le liquide durci est prioritaire avec le silicone, un film mince transparent est formé après durcissement, augmentez la dureté sur la surface de la lentille, le film. la couche de revêtement et l'adhérence de la surface du substrat.
8、Ajouter une inspection rigoureuse, durcissement
La lentille durcie est envoyée au four pour durcissement et durcissement après avoir passé l'inspection.
9、film de revêtement
Sera rempli de mandrin de lentille dans la machine de revêtement pour le revêtement, le but du revêtement est de réduire la réflexion de la lumière, mais il n'est pas possible de ne faire aucune lumière réfléchie, la surface de la lentille aura toujours une couleur résiduelle, c'est-à-dire la couleur de la couche de film , et après avoir enduit le rayonnement de la lentille, antistatique, anti-rayures, anti-pollution, plus facile à nettoyer.
Heure de publication : 06 septembre 2021